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等離子PTA粉末堆焊工藝

                                                         

基本原理:

等離子粉末堆焊是以等離子弧作為熱源,應用等離子弧產(chǎn)生的高溫將合金粉末與基體表面迅速加熱并一起熔化、混合、擴散、凝固,等離子束離開后自激冷卻,形成一層高性能的合金層,從而實現(xiàn)零件表面的強化與硬化的堆焊工藝,由于等離子弧具有電弧溫度高、傳熱率大、穩(wěn)定性好,熔深可控性強,通過調節(jié)相關的堆焊參數(shù),可對堆焊層的厚度、寬度、硬度在一定范圍內自由調整。等離子粉末堆焊后基體材料和堆焊材料之間形成融合界面,結合強度高;堆焊層組織致密,耐蝕及耐磨性好;基體材料與堆焊材料的稀釋減少,材料特性變化?。焕梅勰┳鳛槎押覆牧峡商岣吆辖鹪O計的選擇性,特別是能夠順利堆焊難熔材料,提高工件的耐磨、耐高溫、耐腐蝕性。等離子粉末堆焊具有較高的生產(chǎn)率,美觀的成型以及堆焊過程易于實現(xiàn)機械化及自動化。

技術特點:


1、堆焊熔覆合金層與工件基體呈冶金結合,結合強度高;

2、堆焊熔覆速度快,低稀釋率;

3、堆焊層組織致密,成型美觀;

4、可在銹蝕及油污的金屬零件表面不經(jīng)復雜的前處理工藝,直接進行等離子堆焊;

5、堆焊過程易實現(xiàn)機械化、自動化;

6、與其他等離子噴焊相比設備構造簡單,節(jié)能易操作,維修維護容易

應用范圍:



等離子弧堆焊可廣泛的用于石油、化工、工程機械、礦山機械等行業(yè),如各類閥門密封面(常規(guī)的閘閥、截止閥、止回閥、安全閥等)的耐磨堆焊,以及石油鉆桿、軸承、軸、軋輥、截齒的磨損后的修復等,其應用前景非常廣闊。



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